如何辨別內(nèi)整平不銹鋼管件和不銹鋼無(wú)縫管？
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上傳時(shí)間：2020-11-16
1、同心度
無(wú)縫管的制造工藝是在2200°f的溫度下在不銹鋼方坯中沖bai壓出一個(gè)孔，在此高溫下，工具鋼經(jīng)沖壓和拉延變得柔軟并螺旋狀地從孔中成形出來(lái)。這樣管道的壁厚不均勻且偏心度高。因而astm允許無(wú)縫管的壁厚差比有縫管的壁厚差大。有縫管是通過(guò)精確的冷軋板(每卷寬度為4-5英尺)制成。這些冷軋板通常最大的壁厚差為0.002英寸。鋼板被剪成πd的寬度，其中d為管道的外徑。有縫管壁厚的公差很小，并且整個(gè)圓周的壁厚非常均一。
2、焊接性能
一般有縫管和無(wú)縫管的化學(xué)成分有一定差異。生產(chǎn)無(wú)縫管的鋼材成分僅僅是達(dá)到astm的基本要求。而生產(chǎn)有縫管的鋼材則含有適用于焊接的化學(xué)成分 。例如硅、硫、錳、氧及與三角鐵素體等元素按一定比例的混合可在焊接過(guò)程中產(chǎn)生一種易于傳遞熱的焊熔物，以使整個(gè)焊縫焊透。缺少以上化學(xué)成分的鋼管，例如無(wú)縫管，在焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生各種不穩(wěn)定因素，不容易焊牢且焊不透。
3、晶粒大小
金屬的晶粒大小與熱處理溫度及保持同樣溫度的時(shí)間有關(guān)。經(jīng)退火處理的有縫不銹鋼管及無(wú)縫不銹鋼管晶粒大小一樣。如果有縫管采用最小冷處理，焊縫的晶粒尺寸就小于被焊接金屬的晶粒尺寸，否則，晶粒大小是一樣的。
4、管道強(qiáng)度
管道強(qiáng)度取決于合金成分，因而含有相同合金及同樣熱處理的無(wú)縫不銹鋼管和有縫不銹鋼管本質(zhì)上強(qiáng)度一致。
經(jīng)過(guò)拉力測(cè)試和三維震動(dòng)測(cè)試，有縫不銹鋼管的撕裂幾乎都發(fā)生在遠(yuǎn)離焊接點(diǎn)或受熱區(qū)域的地方。這是因?yàn)楹缚p處雜質(zhì)較少且氮含量稍高，因而焊接處的強(qiáng)度更好于其它部位。
5、耐腐蝕性
耐腐蝕性的好壞同樣取決于合金的成分?；瘜W(xué)成分相同的無(wú)縫不銹鋼管和經(jīng)完全熱處理的有縫不銹鋼管的耐腐蝕性是一致的。在酸性氯化物的環(huán)境下，不完全熱處理的有縫鋼管的焊接處腐蝕會(huì)加速，但這只是腐蝕測(cè)試的需要，實(shí)際上所處環(huán)境并不如此惡劣。
6、彎曲性和延伸性
焊接處的延伸性可通過(guò)ASTM規(guī)定的以下測(cè)試來(lái)驗(yàn)證：彎曲45°，再?gòu)澢?0°，再沿焊縫展平;然后掉轉(zhuǎn)不銹鋼有縫管重復(fù)以上步驟以使焊縫彎曲內(nèi)徑達(dá)到180°。焊縫質(zhì)量通過(guò)的標(biāo)準(zhǔn)是在放大40倍的情況下不允許出現(xiàn)撕裂或晶間分離。管道彎曲半徑受控于合金的成分，一般最小彎曲半徑為2d。理想的焊接條件是焊縫處于中性或受壓狀態(tài)。而且，管道應(yīng)進(jìn)行退火處理以降低其硬度，從而提高彎曲性能。
7、價(jià)格
有縫不銹鋼管的價(jià)格通常只有不銹鋼無(wú)縫管的一半。
8、壁厚/直徑
厚度/直徑值小的薄壁不銹鋼管最好采用焊接方式生產(chǎn);厚度/直徑值大的厚壁管則最好用沖壓方法制成。
9、綜合質(zhì)量
一般，有縫不銹鋼管的質(zhì)量?jī)?yōu)于無(wú)縫不銹鋼管，因?yàn)橛锌p不銹鋼管是經(jīng)檢驗(yàn)通過(guò)的精確的冷軋板制成，因而任何缺陷都限制在焊接處。無(wú)縫管則由不銹鋼坯經(jīng)沖頭沖壓而成，導(dǎo)致在被擠壓而形成的管壁中產(chǎn)生許多撕裂現(xiàn)象。經(jīng)渦流測(cè)試顯示有縫不銹鋼管的次品率通常低于無(wú)縫不銹鋼管的次品率。采用超聲波測(cè)試，無(wú)縫不銹鋼管的背景噪聲很大以致于很難發(fā)現(xiàn)其缺陷。而有縫不銹鋼管的背景噪聲則很低，容易找到缺陷處。
